2008 Март - Сварочные работы и сварка - портал Св6.ру

Sv6.ru – портал о сварке

Обучение сварке на sv6.ru

марта, 2008

Дуговая наплавка

Наплавка твердыми сплавами имеет целью упрочение и восстановление изделия с помощью нанесения на его поверхность покрытий с высокой износостойкостью. При такой наплавке необходимо определенные навыки в работы, так как при малом токе и напряжении необходимо оплавить оба компонента, не увеличивая при этом долю основного металла в наплавленном. В качестве наплавочного материала применяют не требующие предварительного [...]

Сварка цветных металлов

При сваривании изделий из меди возникают сложности. Во-первых, в составе этого химического элемента всегда присутствуют примеси. Во-вторых, в расплавленном состоянии медь окисляется и много поглощает водород, что ведет к появлению пузырьков воды в свариваемом участке А это в свою очередь снижает пластичность и прочность изделия.

Сварка чугуна

Сварка чугуна может осуществляться двумя способами – это горячим и холодным. Горячая сварка предполагает предварительную очистку свариваемых деталей, их формовку и подогрев до температуры 600— 800 градусов Цельсия. После чего делается сама сварка и изделие медленно охлаждается. Недостаток горячей сварки чугуна заключается в том, что тяжелые условия труда сварщика и трудоемкость процесса. Холодная сварка [...]

Газопламенная наплавка

Газопламенная наплавка — это еще один способ, который позволяет регулировать нагрев основного и присадочного металла. Используется она для наплавки черных металлов, латуни и твердых сплавов на чугун и сталь. Наплавка может быть много-и однослойной.

Сварка тонколистовой стали

Главной трудностью при ее выполнении является появление прожогов. Во избежание этого сварка производится на минимальном токе (50—70 А) электродами малого диаметра (от 1,6 до 2 миллиметров), а также делаются отбортовки краев свариваемых изделий.

Газопорошковая наплавка

Газопорошковая наплавка предусматривает подачу порошкового сплава (хромбороникелевые порошки с добавками кремния) через газокислородное пламя сразу же в место наплавки. Представленный способ позволяет восстанавливать первоначальные размеры деталей и увеличивает их износостойкость.

Режимы сварки

Каждый способ сварки осуществляется в определенном режиме. Его параметры делятся на основные (величина и полярность тока, диаметр электрода, скорость сварки, напряжение на дуге) и дополнительные (положение электрода и изделия, состав электрода).

Пайка и наплавка

Отличие пайки от сварки состоит в том, что в момент сварки плавятся соединяемые концы деталей или изделий, а при пайке расплавляется только лишь припой. В пайке делаются преимущественно швы внахлестку, что приводит к увеличению расхода металла. Прочность соединения зависит от величины нахлеста.

Качество сварочного шва

Качество сварочного шва зависит от длины дуги. Умение поддерживать ее в оптимальном состоянии приходит с опытом, но рекомендуется придерживаться существующего правила: расстояние от электрода до кромки свариваемой поверхности должно составлять от 0,5 до 1,1 диаметра применяемого электрода.

Газовая резка

Газовая резка — это горение металла в струе кислорода или иного газа. Процесс резки состоит из двух этапов: подогрев металла ацетиленовым пламенем и его резка струей режущего кислорода.

Установка УДГУ-301 для ручной сварки

Установка УДГУ-301 работает и на постоянном, и на переменном токе. В. этом ее универсальность. Для сварки переменным током применяют установки УДГ-301-1 и УДГ-500-1.  

Низкотемпературная газовая сварка

Низкотемпературная сварка чугуна, проводимая без расплавления основного металла, используется на последнем этапе обработки изделия. Этот способ позволяет предотвратить появление деформаций и трещин.

Установка УПС-301У4 для ручной сварки

Ручная сварка осуществляется при помощи специальных установок. На постоянном токе работает установка УПС-301У4, дающая пульсирующую дугу и обеспечивающая процесс точечной сварки.

Ручная дуговая сварка

При дуговой сварке используется электрическая дуга.
Дуговая сварка бывает трех видов: трехфазная, прямого и косвенного действия.
Трехфазная дуга возникает при подключении в трехфазную сеть двух электродов и свариваемой детали.

Виды сварных соединений

Выделяют следующие разновидности сварных соединений:
Стыковой шов — соединение торцевых поверхностей деталей, иногда отличающихся по толщине;
Угловой шов — соединение двух плоскостей, располагающихся под углом друг к другу;
Нахлесточный шов — соединение, в котором один лист металла располагается на поверхности другого, слегка перекрывая его;
Тавровый шов представляет собой соединение, в котором торец одного изделия приваривается к боковой поверхности другого.
Для [...]

Термитная сварка

Термитная сварка производится за счет теплоты, выделяющаяся при сжигании термит-порошка (смесь оксида железа и алюминия). По степени механизации сварка бывает ручной, механизированной и автоматической. Первые два вида находят применение и в домашних условиях, и на производстве, последний — только в промышленности.

Горячая газовая сварка

Горячая сварка предполагает предварительный подогрев деталей. Чаще всего это делается пламенными горелками, паяльными лампами. Использование флюсов при горячей сварке обязательно.

В электронно-лучевой сварке

В электронно-лучевой сварке используют энергию электронного луча, который атакует сварочную зону направленным электронным потоком.

Холодная газовая сварка

Холодную сварку используют в тех случаях, когда детали могут расширяться без внутреннего напряжения. Газовая сварка при этом производится нормальным ацетиленкислородным пламенем и универсальными горелками Г2 и ГЗ.

Электрошлаковая сварка

Электрошлаковая сварка — тоже сварка плавлением, однако нагрев металла осуществляется с помощью теплоты, получаемой от тока, проходящего через расплавленный электропроводный шлак.

Страница 1 из 212»