Указывая возможности плазменной наплавки и напыления необходимо рассмотреть основные устройства, используемые при таких процессах. В первую очередь это касается плазмотронов. Некоторые особенности их работы будут указаны ниже.
plzntr-np
Непосредственное образование плазмы происходит в досопловом и внутрисопловом участках плазмотронов. Обычно в напыляющих плазмотронах диаметр сопла составляет 5-6 мм, длина досоплового участка – 4-8 мм при канале сопла – 10-18 мм. Порошок вместе с транспортирующим его газом подается в небольшое отверстие вблизи выхода из сопла (вдувается в наиболее высокотемпературную область плазменной струи). Нагревание порошка происходит от анодного пятна, заканчиваясь факелом плазмы. Специалисты оценивают эффективный нагрев порошка по времени его пребывания в плазме (грубо смотрят на расстояние от среза сопла до изделия), мощности полученной струи.
Для повышения мощности плазмотронов можно использовать двухатомные газы с более высоким теплосодержанием. Например, благодаря высокой теплопроводности водорода можно увеличить длину высокотемпературной части факела или за счет некоторого удаления плазмотрона от обрабатываемого изделия. Подобные оптимальные расстояния от среза сопла до обрабатываемой поверхности могут изменяться от 4 до 20 мм. Также мощность плазмотронов, можно изменить другим способом, когда увеличивают длину досоплового (внутрисоплового) участков столба дуги.