Благодаря современным технологиям удается придать дополнительной ценности готовым изделиям, регулируя финансовую составляющую без потери качества. Нередки ситуации, когда некоторым деталям (узлам) новых машин (аппаратов) требуется выдерживать специфические условия (одновременная механическая прочность и стойкость при высоких температурах, пребывании в химически агрессивных средах).
plazm-naplav
С такими работами могут сталкиваться высокопрофессиональные работники вооруженные новыми сварочными и другими установками. Выполнять такие изделия из одного материала почти невозможно и экономически нецелесообразно. Лучше (выгоднее) и проще изготовлять детали с доступных конструкционных сталей, удовлетворяющих требованиям механической прочности, и покрывать их поверхности более дорогими жаропрочными, износостойкими (кислотоупорными) сплавами.
Такие защитные покрытия придают деталям в целом требуемые механические, тепловые, диэлектрические и другие свойства. Наиболее универсальным и совершенным методом нанесения подобных покрытий является наплавка (напыление) плазменной дугой. Материалом покрытия выступает специально приготовленный (мелкогранулированный порошок или проволока). После его подачи в поток плазменной струей такой материал расплавляется в ней, переносится на обрабатываемые поверхности. При этом струя плазмы одновременно подогревает изделие.