В процессе сваривания различных конструкций также требуется проведение обратных процедур, умело разрезая в нужных местах. Естественно при этом не только семь раз отмеряют, а может даже больше, следуя расчетам. Для нормальной резки металлических элементов подойдет кислородная резка (кроме случаев работы над «гирями», которые могут быть «золотыми»).
kislrd-rez
Кислородная резка заключается в сгорании разрезаемого металла в кислородной струе и удалении этой струей образовавшихся оксидов. Получается, что в процессе кислородного разрезания часть металла подвергается нагреванию пламенем резака (горючий газ + кислород). При достижении температуры воспламенения металла в кислороде, на резаке открывается вентиль чистого кислорода (99–99,8%) и начинается процесс резки. При этом чистый кислород (режущий), проходя из центрального канала мундштука, окисляет участок разреза и удаляет оксиды. В свою очередь подогревающий кислород поступает в смеси с горючим газом из боковых каналов мундштука. Далее все происходит по взаимодействию процессов нагревания, окисления, вытеснения. Поскольку струя режущего кислорода вытесняет в разрез расплавленные оксиды, которые нагревают следующий слой металла, с его интенсивным окислением по всей толщине элемента. Главное контролировать подачу кислорода, следить за безопасными условиями рабочей среды и не допускать возникновения опасных ситуаций в процессе резки.